Die virtuelle Darstellung per Augmented Reality ermöglicht einen schnellen Überblick über alle Prozessdaten der realen Reinigungsanlage. (Foto: BvL Oberflächentechnik GmbH)

Volle Kontrolle über Prozessdaten der Reinigungsanlage dank AR

Emsbüren. Die übersichtliche Darstellung aller Prozessdaten ermöglicht dem Bediener einer Reinigungsanlage die bestmögliche Kontrolle und höchste Prozesssicherheit. Die BvL Oberflächentechnik GmbH entwickelt ihre Smart Cleaning-Lösungen stetig weiter, um ihren Kunden eine höchstmögliche Transparenz über die Anlagendaten zu geben.

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Im Rahmen des BvL-Praxisseminares „Effiziente und wirtschaftliche Bauteilreinigung“ am 05. Juni 2018 in Emsbüren werden im Anschluss an aktuelle Fachvorträge verschiedene Reinigungsvarianten vorgestellt, wie beispielsweise das Hochdruckverfahren Geyser. (Foto: BvL Oberflächentechnik GmbH)

Einladung zum Praxisseminar bei BvL: Bauteilreinigung

Emsbüren. Vorhandene Ressourcen optimal nutzen und die Taktung im Produktionsprozess vorantreiben – dieses Bestreben eint Betriebsleiter und Verantwortliche aus produzierenden Unternehmen aller Branchen. Einen wesentlichen Faktor stellt in diesem Zusammenhang die Bauteilreinigung dar.

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Smarte Apps machen Reinigungsanlagen intelligent

Die BvL Oberflächentechnik GmbH ist der drittgrößte Anbieter für industrielle Reinigungsanlagen auf wässriger Basis in Deutschland. (Foto: BvL Oberflächentechnik GmbH)
Die BvL Oberflächentechnik GmbH ist der drittgrößte Anbieter für industrielle Reinigungsanlagen auf wässriger Basis in Deutschland. (Foto: BvL Oberflächentechnik GmbH)

Mit dem Begriff „Smart Cleaning“ beschreibt BvL seine neuesten Entwicklungen: innovative Apps für eine effiziente Überwachung und automatisierte Steuerung der Reinigungsanlage. BvL bereitet so den Weg für „Industrie 4.0“ vor: die digitale Vernetzung der Reinigungsanlage, um die gesamte Produktion zu optimieren.

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BvL Reinigungsanlage verbraucht 28% weniger Energie

Die SAMAG Group mit Sitz in Saalfeld ist spezialisiert auf die spanende Komponentenfertigung im Automotive-Bereich Powertrain und Fahrwerk. Für die neue Durchlaufreinigungsanlage forderte SAMAG, neben den grundsätzliche guten Reinigungsergebnissen und qualitativem Maschinenbau, eine Lärmemissionsgrenze von 79 dB(A) direkt an der Abgabezone und ein Energiesparpaket.

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